目前工業(yè)加工領(lǐng)域要數(shù)先進的激光焊接技術(shù)，
學(xué)校專用激光焊接機具有的獨特優(yōu)勢使得其獲得廣大教學(xué)師生的一致好評。然而，在實際的焊接過程中，由于各種原因，所產(chǎn)生的各種問題。如何找出問題的原因，如何解決出現(xiàn)的質(zhì)量問題，教學(xué)實驗過程管理的過程，是一個非常重要的部分。
首先，檢查焊接品質(zhì)進行檢查焊接品質(zhì)的檢查。一般目視檢查和損壞性檢測這兩種方法。目視檢查顧名思義，基于其豐富的工作經(jīng)驗的人員，憑借其豐富的經(jīng)驗以確定是否合格的焊接產(chǎn)品，但如果憑借目視檢驗就下結(jié)論，是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，這就需要破壞性試驗，即將焊接母材撕開確認(rèn)。此外，也可以使用拉伸試驗機的拉伸強度試驗。
其次，根據(jù)現(xiàn)象的原因分析。一般來說，如果有焊接不良，材質(zhì)可能有問題，需要檢查材料的質(zhì)量，更換材料或改變激光焊接機波形設(shè)定工藝條件解決后，如果焊接產(chǎn)品連續(xù)相同部分焊接性差，它有可能是工作臺子和夾具的問題，如果有焊穿和虛焊現(xiàn)象，可以檢查焊接機的穩(wěn)定性或工作臺及固定裝置是否有問題。
第三，要加強焊接質(zhì)量管理保證。在焊接過程中，應(yīng)經(jīng)常用壓力測試儀測試焊接壓力，使壓力保持不變，而焊接頭運行狀態(tài)應(yīng)定期檢查。另外，我們必須加強電流的監(jiān)控，以避免出現(xiàn)電源電壓的波動，由于激光焊接機超負(fù)荷運行而引起的過熱使電流輸出減少，工件接觸不良導(dǎo)致電流減少、焊接機性能不良等問題。除此以外，我們必須考慮工件厚度，涂層厚度，金屬部件和其他變動，避免焊接缺陷產(chǎn)品的出現(xiàn)。
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