金密激光|激光熔覆技術(shù)以及應(yīng)用范圍分析

工業(yè)機(jī)械在使用和生產(chǎn)的過(guò)程中，零部件會(huì)出現(xiàn)出現(xiàn)故障或者報(bào)廢的情況，因?yàn)楣I(yè)設(shè)備購(gòu)置成本過(guò)高，不可能設(shè)備一故障，就棄置，再購(gòu)買(mǎi)新設(shè)備，一般會(huì)進(jìn)行維修工作，隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)于表面損傷的零部件都是可以修復(fù)，下面金密激光的小編就來(lái)簡(jiǎn)單為您介紹一下激光熔覆技術(shù)以及應(yīng)用范圍分析。

目前零部件修復(fù)的方法有激光熔覆、真空涂層法、鎢極惰性氣體保護(hù)焊和等離子體熔覆修復(fù)等方法 。激光熔覆是根據(jù)工件的工況要求，熔覆各種設(shè)計(jì)成分的金屬或者非金屬。

激光熔覆的原理：

激光熔覆是一種快速冷卻過(guò)程，在此過(guò)程中，修復(fù)工件的熱量輸入小，熱影響區(qū)小，熔覆層結(jié)構(gòu)小，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等。因此，激光熔覆的方法 修理轉(zhuǎn)子和其他部件比其他方法更具優(yōu)勢(shì)。 激光熔覆技術(shù)解決了傳統(tǒng)電焊，氬弧焊等熱加工過(guò)程中不可避免的熱變形和熱疲勞損傷等一系列技術(shù)問(wèn)題，解決了涂層與基體之間粘接強(qiáng)度差的矛盾。 傳統(tǒng)的冷加工，如電鍍和噴涂，為表面修復(fù)提供了良好的方法。

應(yīng)用分析

1、軸類(lèi)零件的修復(fù)

通常軸部件的主要失效原因是軸變形，軸斷裂，軸面失效。 研究表明，發(fā)電機(jī)軸，軸和其他軸部件的主要損壞是磨損。 軸的變形和斷裂不能修復(fù)，而主要由磨損引起的表面失效可以修復(fù)。 大功率激光熔覆修復(fù)技術(shù)可用于在失效的軸部件表面包覆一層鐵基合金材料，使得包覆合金層表面具有良好的機(jī)械性能，并可重復(fù)使用報(bào)廢部件。

2、模具類(lèi)的修復(fù)

模具在鑄造成型和塑料成型加工中起著重要作用，其制造工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，加工成本高。因此，對(duì)失效模具進(jìn)行修復(fù)再利用，無(wú)疑有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益。模具使用壽命取決于抗磨損和抗機(jī)械損傷能力，一旦磨損過(guò)度或機(jī)械損傷，須經(jīng)修復(fù)才能恢復(fù)使用。激光熔覆已成為修復(fù)模具的研究熱點(diǎn)，備受?chē)?guó)內(nèi)外學(xué)者關(guān)注。

激光熔覆實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的表面磨損進(jìn)行修復(fù)的方法可以歸結(jié)為：用高功率激光束以恒定功率P與熱粉流同時(shí)入射到模具表面上，一部分入射光被反射，一部分光被吸收，瞬時(shí)被吸收的能量超過(guò)臨界值后，金屬熔化產(chǎn)生熔池，然后快速凝固形成冶金結(jié)合的覆層。激光束根據(jù)給定的路線，來(lái)回掃描逐線逐層地修復(fù)模具。特別是經(jīng)過(guò)修復(fù)后的模具幾乎不需再加工。

應(yīng)用領(lǐng)域

應(yīng)用于汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、葉片、礦山（齒輪、鉆頭、液壓桿）、機(jī)械（軸類(lèi)、齒輪）、船舶（曲軸、發(fā)動(dòng)葉片、凸輪軸）、機(jī)車(chē)（軸、汽輪機(jī)葉片、轉(zhuǎn)向架、活塞）、模具（沖壓模、鍛模、壓鑄模）等行業(yè)失效零件，再制造產(chǎn)品質(zhì)量可靠，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。