在目前的工業(yè)領(lǐng)域里，我們都知道銅和銅合金由于具備良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能及機(jī)械加工性能，在機(jī)械制造、電器電子、冶金、海洋裝備等眾多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。隨著工業(yè)的發(fā)展，傳統(tǒng)的銅性能已無(wú)法滿(mǎn)足使用條件，尤其是在一些特殊的領(lǐng)域，嚴(yán)苛的服役環(huán)境對(duì)銅件的性能提出了更高要求。

例如：要求高強(qiáng)高導(dǎo)電性的電磁炮導(dǎo)軌，要求高耐磨、高耐熱性的連鑄結(jié)晶器，鋁板軋制生產(chǎn)線的銅軋棍等，在生產(chǎn)過(guò)程中，銅表面要不斷地經(jīng)受高溫、高壓或強(qiáng)磨損，工作環(huán)境極其惡劣。提高銅合金表面性能的方法有電鍍、鑄滲、熱噴涂等，這些方法在一定程度上都存在一定缺陷，電鍍對(duì)環(huán)境造成較嚴(yán)重污染、鑄滲易產(chǎn)生氣孔缺陷、熱噴涂界面難以達(dá)到冶金結(jié)合，反復(fù)熱沖擊涂層易脫落。

銅合金表面激光熔覆技術(shù)仍然存在著自身的問(wèn)題

• 銅合金的導(dǎo)熱性能良好、比熱容小、浸濕性能差、表面有堅(jiān)硬的氧化膜，對(duì)光斑的反射率較大，這就使得激光產(chǎn)生的熱量在其表面不易停留，直接熔覆功能涂層難以實(shí)現(xiàn)；
• 銅合金基體與涂層的材料體系之間的性能差別很大，使用過(guò)程中的界面失效問(wèn)題要得到一定的重視，在中間要有相應(yīng)的過(guò)渡層連接；
• 涂層內(nèi)韌性不足，熱裂和應(yīng)力等缺陷存在于涂層內(nèi)部。

在現(xiàn)在工業(yè)激光領(lǐng)域中，激光熔覆技術(shù)越來(lái)越普及，市面上供應(yīng)激光熔覆機(jī)的廠家也越來(lái)越多。武漢目前有多家廠家激光設(shè)備供應(yīng)商結(jié)合手臂機(jī)器人與激光熔覆技術(shù)打造出機(jī)器人激光熔覆機(jī)，使得激光熔覆加工更加高效靈活，讓激光操作員更加省心。