當今汽車行業飛速發展，而伴隨著能源危機的加劇，世界各大汽車生產國都在加緊對新能源汽車的開發，無論國家還是各大汽車生產廠家都加大了新能源的項目開發，政府部門也出來一系類的扶持政策，新能源電池行業是未來的一個發展趨勢，很多激光焊接機廠家抓住這一發展時機針對動力電池焊接做出一系列的焊接方案。
武漢金密激光是一家專業的研發生產制造激光焊接機的廠家，公司主要以精密焊接設備為主，今天小編就來詳細解說激光焊在新能源電池行業的焊接工藝。
1.圓柱電池蓋帽自動焊接
設備主要用于圓柱電池蓋帽的焊接，可實現18650和18460等電池蓋帽的焊接，設備采用人工上下料，自動實現壓緊，焊接和下料，焊接效率快，可根據客戶需求全自動上料和下料，大大增加焊接效率，亦可實現多種規格的圓柱電池焊接的通用性。
2.電池極片焊接
設備主要用動力電池極片和鎳片之間的焊接，采用半自動上料，人工一次上料可滿足3小時所需，設備自動運行，自動抓取極片和鎳片，并將二者組合在一起，可實現自動壓緊焊接，焊接完成后自動上下料，下料機構成品堆積到一定數量設備聲光報警，然后人工一次性將成品轉移至其他地方。
3.動力電池注液孔
機械手逐個將動力電池抓取放入隨行夾具內，隨后夾緊，夾緊后激光測距調焦，然后清洗，振動盤自動上密封片，自動點焊，點焊完成后密封焊，焊接完成后自動下料。
激光焊的效率高，易于實現自動化生產，激光焊接的工藝不斷在改進，在實際的生產中的應用也越來越多，激光焊配合機器人正在逐步成為自動化動力電池模組生產的主力，武漢金密激光生產的激光焊接機在全國上百家動力汽車行業得以應用，得到一致好評，武漢金密激光是一家以創新為主的企業，我們不斷的推出滿足客戶要求的產品，強大的技術團隊為客戶提供全方位服務宗旨，讓您買的放心安心。
