激光焊接機技術在最早時期是進行金屬焊接，不銹鋼，鋁合金的焊接，但是隨著科技的進步，金屬焊接分為很多種，有色金屬焊接技術在前幾年還是金屬焊接的一大難題，不同的金屬元素性能，物理性，化學性能存在著顯著的差別，不同材料的焊接原理不同，有色金屬激光焊接技術很好的解決了這個難題。
目前市場上最常見的金屬材質有鐵、鉻、錳、鈦、鎳、鋅、銅、銀、鋁、金等等，激光焊接可以在同種金屬材料之間焊接，還能在多種異種金屬之間進行激光焊接。
今天金密的小編就來好好講一講，金屬激光焊接機在金屬焊接行業的幾種焊接模式，和焊接的注意事項。
鎳合金的激光焊接：激光可以很好地與鎳合金耦合，從而更容易進行激光焊接，得到高質量的接頭。但在實施中，要注意合金的熱裂紋敏感性。
鈦合金的激光焊接：激光非常適合激光這種合金，可以得到高質量和塑性好的焊接接頭。但是，這些材料有著很高的氧化敏感性，必須在惰性氣氛中焊接。對鈦合金TI-6A1-4V典型深熔焊的研究表明，激光功率3KW以上焊接1mm合金板時可得到高速，接頭致密，無裂紋、氣孔和夾雜物，接頭性能良好。可與基礎材料相媲美。
金屬材料決定了焊接的工藝，下面我們就來分析金屬激光焊接機的注意事項
1.金屬材料冷卻速度快，這是由于金屬里面含碳量決定的，他對金屬材料的脆性，微裂紋及疲勞強度有影響
2.在焊接過程中，金屬合金中發揮合金元素從熔池里發揮出來，導致氣孔產生，還可能產生咬邊的現象。
3.無論是脈沖激光焊接還是連續激光焊接，一般脈沖激光焊接機可以減少輸入熱量，還能減少熱裂紋的產生和工件的變形。
雖然激光焊接技術在金屬焊接領域是很好突破的，但是想要焊接的非常完美我們在做工藝的時候還是需要注意很多的外在因素。
