在工業激光加工過程中，尤其是精密儀器，如傳感器、半導體電子元件等，對焊接精度和標準越來越高，同時，一些特殊材料的焊接需要在真空密封環境中進行，由此，無氧手套箱激光焊接機很好地解決了這一需求。
手套箱激光焊接機由激光器、手套箱、激光電源、光學系統、制冷系統等部件組成，主要適用于對焊接環境有要求的特種材料的精密焊接。該設備大亮點在于具有智能相機視覺定位系統，分辨率高、響應時間快、編程簡易，并且系統可在無水無氧環境下焊接不銹鋼、可伐合金、鋁、銅等各種金屬合金。與運動控制系統之間實現高效通訊，對工件的重復定位精度要求較低，可以完成任意復雜圖形的高精度重復精密焊接，以區別于傳統的示教編程和單一程序加工模式，可廣泛應用于自動化小幅面重復精密焊接。
和其他焊接工藝相比，手套箱激光焊接機具有以下優勢：
1．最小熱輸入；由于功率密度高，熔化過程極快，輸入工件熱量很低，焊接速度快，生產率高，熱變形小，熱影響區小。
2．精確控制；因為聚焦光斑很小，焊縫可以高精度定位，光束容易傳輸與控制，不需要經常更換焊炬、噴咀，顯著減少停機輔助時間，生產效率高。光無慣性，還可以在高速下急停和重新啟始，用自控光束移動技術則可焊復雜構件。
3．減少再加工費用；由于平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費用。同時，激光焊接運轉費用較低，可降低工件成本。
4．高致密性；焊縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體逸出，生成無氣孔熔透焊縫，焊后極高的冷卻速度易使焊縫組織微細化，焊縫強度、韌性和綜合性能高。
5．非接觸、大氣環境焊接；因為能量來自激光，工件無物理接觸，因此沒有力施加于工件。磁和空氣對激光都無影響。
6．高的深寬比；焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。
7．強固焊縫；高溫熱源和對非金屬組份的充分吸收產生純化作用，降低了雜質含量，改變了夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接過程中無需電極或填充焊絲，熔化區受污染小，使焊縫強度、韌性相當于甚至超過母體金屬。
武漢金密激光對于無氧手套箱激光焊接機的研發與生產已有十余年，成熟的工藝及產品設備，獲得客戶的一致好評，成功案例遍布高等院校、科研院所、軍工、航天航空、汽車等領域，服務網絡已覆蓋全國各省市，歡迎大家前來實地考察和咨詢。
