目前，激光熔覆機(jī)技術(shù)已廣泛應(yīng)用于金屬表面的修復(fù)改性，但傳統(tǒng)激光熔覆雖然有柔性加工、異形修復(fù)、自定義增材等優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，但工作效率偏低，對(duì)于部分生產(chǎn)領(lǐng)域中所要求的大規(guī)模快速生產(chǎn)加工需求，仍無法滿足。為了滿足大批量高速生產(chǎn)需求，提高熔覆工作效率，高速激光熔覆技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。
高速激光熔覆技術(shù)可實(shí)現(xiàn)致密無缺陷的熔覆層，熔覆層表面質(zhì)量致密，與基材呈冶金結(jié)合，無開口性缺陷，表面光滑平整。不僅能夠在回轉(zhuǎn)體上進(jìn)行加工，也能在平面和復(fù)雜曲面上進(jìn)行加工。通過持續(xù)的技術(shù)優(yōu)化，該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、海洋平臺(tái)、造紙、民用家電、汽車、船舶、石油、航空航天行業(yè)，成為可替代傳統(tǒng)電鍍技術(shù)的一種綠色再制造工藝。
高速激光熔覆技術(shù)完成的熔覆層冶金質(zhì)量高、稀釋率低、變形小、表面光潔度高，能在工業(yè)再制造領(lǐng)域極大的減少企業(yè)的后續(xù)機(jī)加工成本。
金密激光始終致力于為客戶提供激光表面處理及再制造應(yīng)用解決方案，目前已成功研發(fā)出高速激光熔覆技術(shù)及設(shè)備，配套普通熔覆、寬帶熔覆、內(nèi)孔熔覆等技術(shù)，正在與煤機(jī)、冶金、汽車、航空航天等領(lǐng)軍行業(yè)尋求深入合作，對(duì)粉末材料、熔覆效率、前后端工藝等全加工鏈上的產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)行全面論證，根據(jù)企業(yè)需求提供工件加工、工藝開發(fā)、設(shè)備定制等成套技術(shù)服務(wù)。
